Уретанды вакууммен құю

CreateProto, вакуумдық құю технологиясының алдыңғы қатарында, уретаннан құйылған бөлшектерді шығаратын силиконнан жасалған резеңке қалыптарды жасай алады. Бұл процесс арқылы құйылған уретан өндіріске дейінгі бөлшектерді, функционалдылықты және дизайнды тексеруді тексеруге өте ыңғайлы.

Қысқа мерзімді өндірістің жылдам нұсқасы: шағын пакеттік пластикалық прототиптер

CreateProto-ның вакуумдық құю технологиясы уретанның құйылған бөлшектерін құруды жеңілдетуге арналған әр түрлі материалдарды ұсынады, көбінесе функционалды сынау, өндіріс алдындағы бағалау және көлемі аз өндіріс үшін. Уретанның құйылған бөлшектері жылдам және арзан, өйткені кез-келген ондаған қысқа мерзімдер болғанда, кез-келген металл құрал-саймандарды салуды қажет етпейді және оларды бірнеше апта ішінде жеткізуге болады.

Вакуумдық құюды (полиуретанды құю деп те атайды) инъекцияға арналған соңғы құйылған бөлшектерді немесе дайын өнімді мұқият модельдеу үшін қолдануға болады. Әдетте, қалыптар силиконды резеңкеден жасалады және шебер үлгі ретінде CNC немесе SLA бөлігін пайдаланады. Бұл қалыптар егжей-тегжейлер мен текстураны қайталайды және бір бөліктен екіншісіне сәйкес әрлеу береді. Механикалық сипаттамаларды, түстерді және әрлеуді қосқанда, өндіріс сияқты нәтижелерге қол жеткізе аласыз.

20 жылдық тәжірибесі бар Createproto-дің мамандандырылған тобы аз көлемді пластикалық прототиптер үшін вакуумдық құю қызметін ұсынады және сапалы, түпкілікті пайдалану бөлшектері мен өндіріс уақыты арасындағы тепе-теңдікті сақтауға көмектеседі. Біздің вакуумдық құю процестері туралы көбірек ақпарат алыңыз, сіз баға ұсынысын сол жерден сұрай аласыз.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

Уретанды құюға арналған мастерлік пирожныйлар жасау

Құю бөлшектерінің сапасы шеберлердің сапасымен анықталады, және жалпы шеберлердің көпшілігі +/- 0,05 мм сияқты төзімділікті сақтау қажет болғанда CNC-пен өңделеді. Сонымен қатар, біз күрделі құрылымды бөлшектер үшін SLA шеберін жасауды қарастырамыз. Мастер жасау үшін CNC машинасы ұзақ уақытты қажет етеді және SLA шеберлерді тез шығарады және құрастыру ерекшеліктерін дұрыс және дәл қалыптастыруға мүмкіндік береді.

Шеберлердің саны ең соңында құйылатын бөлшектердің жалпы санына негізделген. Егер құю ​​мөлшері тек бірнеше дана болса, онда бір шебер жеткілікті болады, ал егер оның мөлшері 30 данадан асса, жеткізу уақытын ескере отырып, біз 1-2 шеберлер жасаймыз, сондықтан құю бөлшектерін жасау үшін біз көп силикон қалыптарын жасай аламыз. Тезірек.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

Клиенттің талабы жоғары төзімділікке, жылтыр қабатқа немесе тіпті оптикалық мөлдір бөлшектерге қатысты болған кезде, шеберлік үлгісі жоғары дәлдіктегі өңдеумен және жоғары сапалы беттік өңдеумен ерекшеленетін CNC станогымен жасалады.

Кәсіби жылтыратылған бөлшектер жылтыр қабат және оптикалық айқындылық болады. Сонымен қатар, біз өнімнің соңғы қалып құрылымын имитациялау үшін бөлшектердің беткі қабатын текстураға немесе атлас әсеріне бояй аламыз. Силикон қалыптары бөлшектер мен текстураларды түпнұсқа шеберден көшіреді, сондықтан құю бөлшектері бетінде ешқандай қосымша өңдеусіз шебермен бірдей шығады.

Силиконнан резеңке қалып жасау

Силиконнан жасалған резеңке қалып (сонымен қатар RTV формасы деп аталады) шебер үлгі негізінде жасалған. Силикон резеңкесінің химиялық тұрақтылығы, өзін-өзі босататын қасиеттері мен икемділігі керемет, бұл минималды шөгуді береді және ұсақ бөлшектерді шеберден қалыпқа дейін тиімді өткізеді.

Силиконды қалыптың қызмет ету мерзімі құю бөлігінің күрделілігіне тікелей байланысты. Әдетте, ол деградацияға дейін 12-15 дана шығарады. Егер бөлшектің құрылымы қарапайым болса, онда бір қалып 20 бөлшекті құюы мүмкін; егер бөлшек айқын күрделі бөлік сияқты жоғары сапаны қажет етсе, бір қалып тек 12 немесе тіпті 10 құю бөлшектерін жасай алады.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

Силиконнан резеңке қалып жасау қадамдары

  • Қалыпты кесуді жеңілдету үшін шеберді бірнеше жұқа пленкалармен жабыстыру керек, бұл соңғы қалыпқа арналған тігіс ретінде жұмыс істейді.
  • Негізгі модель қақпалары мен желдеткіштері бекітілген қорапта ілулі; Соңғы қалыптан ауаның шығуы үшін бөлігіне көтергіштер қойылады.
  • Мастердің айналасына силикон құйылады және барлық ауаны кетіру үшін вакуум қолданылады. Мұны пеште, 40 temperature температурада емдейді. Әдетте қалыптың көлеміне байланысты 8-16 сағат кетеді.
  • Силиконнан жасалған резеңке емделгеннен кейін қорап пен көтергіштер алынып тасталады; мастер силиконнан қуыс алу үшін шығарылғандықтан, силиконнан резеңке қалып жасалады.

Полиуретанды құю процесінің егжей-тегжейі

Полиуретанды құю түсі, құрылымы мен жылтыр қабатына қарамастан, қалыпқа салу және үстінен қоюға, тіпті оптикалық мөлдірлігіне қарамастан, клиенттердің сипаттамаларына дәл сәйкес келеді.

CreateProto стандартталған операциялық процедуралар бөлшектің дәл көшірмесін және тұрақты механикалық қасиеттерін қамтамасыз етеді. Біздің құю техниктері барлық жұмыс параметрлерін бақылайды: араластыру, газсыздандыру, араластыру, алдын ала қыздыру, құю және қалыптан шығару, шебердің үлгісінің кемелді көшірмелерін жасауға мүмкіндік береді және ± 0,15 мм / 100 мм-ге стандартты төзімділікті қамтамасыз етеді; ± 0,05 мм жететін ең жоғары дәлдікпен.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

Уретанды құю процесінің қадамдары

  • Бірінші фазадағы дайындық, силикон құймасы пешке салынып, 60 ° C-70 ° C дейін қызады.
  • Полиуретанды құю алдында қалыпты құрастырыңыз. Зең шығаратын затты дұрыс таңдау (және оны дұрыс қолдану) жабысқақтық пен беттік ақауларды болдырмау үшін өте маңызды.
  • Полиуретанды шайырларды қолданар алдында оны шамамен 40 ° C дейін қыздыруға дайындаңыз. Екі компонентті шайырларды нақты пропорцияда араластырыңыз, содан кейін вакуумда 50-60 секунд толығымен араластырыңыз және майсыздандырыңыз.
  • Шайыр вакуумдық камераның ішіндегі қалыпқа компьютердің бақылауымен құйылады да, пеште қайтадан қатайтылады. Орташа емдеу уақыты: ұсақ бөлшектер үшін 1-3 сағат, ал үлкен бөлшектер үшін 3-6 сағат.
  • Емдеуден кейін шайыр бөлігін силиконнан алып тастаңыз. Қақпалар мен саңылауларды алып тастаңыз; түпнұсқаның нақты көшірмесін қалдырыңыз.
  • Осы циклды қайталауға дайындалыңыз.

Әр түрлі шайыр материалдарымен құйылған уретан бөлшектерін жасаңыз

Уретан шайырлары - бұл қасиеттері, беріктігі мен қолданылу аясы кең полимерлер. Уретандар қатты, эластомерлі, түрлі-түсті, мөлдір, боялған және қапталған болуы мүмкін. Материалдар негізінен жалпы өндіріс пластиктерін имитациялау үшін жасалады.

CreateProto сіздің өтінімдеріңізді қанағаттандыру үшін әртүрлі материалдарды ұсынады, соның ішінде Жапониядан Hei-Cast және Франциядан Axson. Белгілі бір қасиеттері бар материалдар ABS, PMMA, PC, PP, PA және т.с.с. инженерлік өндіріс пластикасына ұқсас. Құю бөлшектері мөлдір, мөлдірден түрлі-түсті және жұмсақ резеңкеден қатты пластикке дейін өзгеруі мүмкін. Әр түрлі материалдар соққыға төзімді, жоғары температураға төзімді (120 ℃) ​​немесе отқа төзімді (UL94-V0) және шыны толтырылған шайырлар мен әртүрлі қаттылық силиконнан тұрады.

Құйылған уретанның мүмкіндіктері шексіз және бұл аз көлемді ерітінді болып табылады.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

Полиуретанды вакууммен құюға арналған қосымшалар

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

Төмен көлемді өндіріс / қысқа өндіріс

Вакуумдық құю жоғары сапалы пластикалық прототиптер үшін өте қолайлы. Егер көлем құюға және қысқа мерзімді өндірістік бөлшектерге инвестицияларды ақтамаса, ол өндіріс құралдары дайын болғанға дейін бірнеше апта бұрын аяқталуы мүмкін. Біздің жетілдірілген өндірістік қызметтер дәстүрлі құрал-саймандар мен қалыптауларға қарағанда төмен көлемде арнайы және күрделі өндірістік бөлшектер жасауға көмектеседі.

Инженерлік тексеру / функционалдық тестілеу

Уретанды құю процесі және салыстырмалы түрде арзан құрал-саймандар кез-келген қажетті инженерлік тексеріс пен дизайндағы өзгерістерді жеңіл және үнемді етеді. Бұған қоса, бұлар жаппай өндіріс өнімдерін сынаудан бұрын функционалды сынақтан өткізу және есеп шығару, тіпті кез-келген сертификаттау мақұлдауын алу үшін пайдаланылатын болады.

Эстетикалық модельдер / түсті және текстураны зерттеу

Кастинг бөлігі әр түрлі түстермен, текстурамен және әр түрлі дизайнмен бір дизайн идеясы бойынша толық эстетикалық модель бола алады. Егер өнімге қандай түс қолайлы болатыны туралы білмесеңіз, сіз 10-15 құю өндірісі үшін силикон пішінін жасап, әрқайсысын өзіңіздің дизайн түстеріңізбен және текстураларыңызбен бояй аласыз, дизайн бөлімдері арасында кездесу кезінде немесе тіпті басқару отырыстарында іштей талқылауға болады.

Маркетингке дайын / дисплей модельдері

Соңғы пайдаланушының функционалдығы және жоғары сапалы өңдеу уретанмен құйылған бөлшектерді тұтынушыларды сынау және пайдаланушыларды бағалау үшін өте қолайлы етеді. Құйылған уретан процесін қолдану әрі қарайғы сынау үшін немесе нарықтық нарыққа шығу үшін жылдам өзгерістер енгізуге болатындығын білдіреді. Кез-келген сауда көрмелерінде немесе көрмелерінде сіз қызығушылық танытқан клиенттерге бірнеше модельденген бөлшектерді ұсына аласыз. Уретанды қалыптау сонымен қатар компанияның брошюрасын дайындаудағы немесе ресми веб-сайтта әлеуетті клиенттерге орналастырудағы фотосуреттер үшін қажет.